分析聚氨酯包胶产生气泡怎么处理

发布日期：2017-06-30 00:00 来源：http://www.dljaz.cn 点击：

聚氨酯包胶

聚氨酯包胶产生气泡的原因是，聚氨酯原材料在烘干水分的时候，没有烘干充分所导致的。

　　TPU原料进行干燥处理，除去TPU中的水份，TPU原料及易吸收水份，如不加强水份处理，TPU在生产过程中会产生汽泡，在拉伸过程中，会产生细线条，此种细线条就是被拉伸后的汽泡的线条，这种线条也会影响最终包胶出来成品表面效果。

此种技术比较落后，传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，再加上包胶面板含胶量低，橡胶耐磨性能差，使用寿命非常短，在正常工作条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致输送滚筒与皮带的附着力下降，清洁功能下降，滚筒热包胶技术落后，操作复杂，不能进行现场施工作业。热硫化包胶成本较低，还是一些厂家首要的选择。热硫化包胶粘接力是目前最强的，但由于热硫化过程中，硫化时压力有些低，造成热包出来的滚筒，耐磨性不是太好，而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用，所以热硫化包胶所占份额越来越少。

采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐耐磨胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍，这种滚筒包胶技术适合现场抢修，特别适合煤矿井下、空间狭小

场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。